Azot

Opis

Co warto wiedzieć

Azotowanie rurociągów polega na wypełnieniu instalacji azotem, który wypiera powietrze, wilgoć lub gaz palny. Stosuje się je przed uruchomieniem i po zakończeniu pracy instalacji gazowych, przy pracach spawalniczych na czynnych sieciach, przy konserwacji instalacji oraz przed napełnieniem zbiorników i rurociągów medium palnym. Azot nie podtrzymuje spalania, więc eliminuje ryzyko wybuchu mieszaniny gazu z powietrzem.

Próby szczelności i ciśnieniowe azotem są czystsze i bezpieczniejsze niż sprężonym powietrzem: gaz jest suchy, beztlenowy i nie wprowadza oleju ani wilgoci do instalacji. To standard w chłodnictwie i klimatyzacji (przed napełnieniem czynnikiem), w instalacjach gazowych, hydraulice i przemyśle.

W chłodnictwie azot podaje się też do rur podczas lutowania twardego – przepływ gazu chroni wnętrze rury przed zgorzeliną, która mogłaby uszkodzić sprężarkę.

Azot o wysokiej czystości (5.0) jest gazem tnącym w laserach światłowodowych i CO₂ – daje metaliczną, nieutlenioną krawędź na stali nierdzewnej, aluminium i cienkiej stali czarnej, gotową do spawania lub malowania bez szlifowania.

Przy dużym zużyciu (lasery, ciągłe procesy) zamiast pojedynczych butli opłaca się wiązka butli lub azot ciekły. Skontaktuj się z nami – dobierzemy formę dostawy do zużycia.

Bezpieczeństwo i dobre praktyki

• Azot nie ma zapachu i wypiera tlen. Po azotowaniu zbiornika lub kanału przed wejściem człowieka koniecznie przewietrz przestrzeń i zmierz stężenie tlenu.
• Do prób ciśnieniowych zawsze używaj reduktora o zakresie dopasowanym do ciśnienia próby i zaworu bezpieczeństwa – ciśnienie w butli (do 200–300 bar) wielokrotnie przekracza wytrzymałość instalacji.
• Azot ciekły (−196 °C) powoduje odmrożenia – stosuj rękawice kriogeniczne i osłonę twarzy.